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       液體水溶肥包含多種營養(yǎng)元素，如氮、磷、鉀、以及中微量元素如鐵、錳、鋅、銅、鈣、硼、鉬、鎂等。具體形態(tài)肥包含氨基酸水溶肥、黃腐酸鉀水溶肥，大量元素水溶肥等。液體水溶肥自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備主要由配料螯合系統(tǒng)、輸送過濾暫存系統(tǒng)和成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成，

一、配料系統(tǒng)

1.本系統(tǒng)采用無塵投料設(shè)備，可多種原料同時(shí)投料。

2.原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混合。

3.系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料。

4.刮板輸送機(jī)將配好的粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜，液體原料通過泵輸送，流量計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。

二、螯合系統(tǒng)

1.反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

2.螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。

3.設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示。

4.加熱方式：電加熱蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等。

三、輸送過濾暫系統(tǒng)

1.液體原料和成品料輸送

2.不溶固體原料雜質(zhì)過濾

3.過濾后成品料存儲(chǔ)，待灌裝使用。

瓶裝生產(chǎn)線

1.生產(chǎn)線適用于流體計(jì)量灌裝，自動(dòng)完成進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2.本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3.灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4.整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產(chǎn)線

1.可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2.本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3.灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特征物料灌裝。

4.采用304不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.原料通過投料系統(tǒng)按配比進(jìn)行投料

2.全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)，使物料均勻達(dá)到設(shè)定要求。

3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢璨⑦M(jìn)行乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀。

4.液體進(jìn)入液體儲(chǔ)液罐中，然后通過過濾器過濾去除雜質(zhì)。

5.液體灌裝有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

6.后端可配置自動(dòng)裝箱線，和自動(dòng)碼垛生產(chǎn)線。

液體水溶肥設(shè)備的方案不同，主要根據(jù)客戶現(xiàn)有廠房情況來設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，廠房的面積、高度、生產(chǎn)產(chǎn)量都需要更具體的參數(shù)來設(shè)計(jì)。